Este reglamento estipula la operación y mantenimiento seguro de cada parte de la línea de cartón, de manera de mantener el funcionamiento normal de los equipos, lograr el propósito de mejorar la eficiencia, reducir el consumo y asegurar la calidad de los productos. Esta especificación se aplica a la operación de la línea de producción de cartón corrugado. (Consultar esta normativa para línea de 1,8 metros)
Verificar el trabajo al asumir el turno
1.1 El personal de sucesión deberá llegar al puesto con 15 minutos de antelación y aceptar la disposición del monitor sobre la jornada de trabajo y demás asuntos que requieran atención.
1.2 El personal de turno debe preguntar en detalle al sucesor sobre la situación de producción del último turno; Operación de equipos; El estado de los productos en proceso y por procesar y los problemas que requieren atención y solución de turno.
1.3 El personal de sucesión comprobará detalladamente el contenido de la entrega de trabajo. Estado del equipo; Si la limpieza, higiene, lubricación y mantenimiento del lugar y equipo de trabajo son ciertos.
1.4 Después de que ambas partes confirmen que no hay ningún error, el trabajo de entrega se completará completando registros de entrega por escrito.
2 preparativos
2.1 Una vez confirmado el turno, el plan de producción (aviso de producción) se organizará razonablemente para cada grupo de turnos de producción de acuerdo con el plan de producción (aviso de producción) y el acuerdo de turno de producción emitido por el centro de planificación y ajuste.
2.2 El tecnólogo de la línea de producción deberá, de acuerdo con el acuerdo del supervisor de producción y los requisitos de distribución de papel del aviso de producción, emitir la solicitud de material con un ciclo de anticipación de acuerdo con la distribución de papel requerida por la cantidad de producción. Una vez aprobada la requisición por el monitor, se procederá a retirar del almacén el material de producción; Confirme el ancho del papel, el peso en gramos, el color, etc. de los materiales de producción de acuerdo con los requisitos del aviso de producción.
2.3 La mano del anfitrión debe revisar el equipo nuevamente, encender la fuente de alimentación del anfitrión, dejar que el equipo funcione vacío para observar si funciona bien y sin problemas, verificar si las piezas están sueltas, si hay alguna situación anormal, etc. ., si lo hay, deberá informar inmediatamente a la sección y notificar al reparador de máquinas y electricidad para su inspección y mantenimiento; Retire el agua del dispositivo de suministro central de gas y del dispositivo de filtración.
2.4 El personal que fabrica el pegamento deberá preparar el adhesivo de acuerdo con el aviso de producción y realizar los registros pertinentes.
3 operaciones de producción
3.1 De acuerdo con los requisitos del proceso del pedido actual, empuje el papel de máquina de una y dos caras correspondiente al carro de alimentación y envíelo al punto de trabajo.
3.2 Afloje la presión sobre el soporte del papel base, presione el botón para ajustar la altura del soporte del papel base hacia arriba y hacia abajo a una altura adecuada, presione el botón para sujetar el papel base y preste atención a los requisitos de la línea central del papel en mosaico. y otros papeles. Tenga en cuenta que la línea central del rollo de papel y la línea central del equipo deben coincidir en la medida de lo posible.
3.3 El papel para baldosas y el papel de superficie pasarán por alto el cilindro de precalentamiento, pasarán a través del rodillo corrugado, se unirán al papel de revestimiento y lo enviarán al paso elevado. La superficie del papel pasará a través de la máquina de doble cara y la loseta y la superficie plana por el paso elevado después de pegarlo y adherirlo a la ruta de horneado. Nota: después de que pase el papel base, presione inmediatamente, ajuste la tensión del papel, la cantidad de pegamento, el ángulo de envoltura, etc., para que cumpla con los requisitos de producción.
3.4 De acuerdo con las instrucciones de producción del monitor de producción, verifique la longitud de la máquina de corte longitudinal y transversal para ver si todas las partes del equipo funcionan normalmente. Arranque el motor de trabajo correspondiente de la máquina de corte longitudinal y transversal y encienda la máquina. Ingrese las especificaciones y tamaños del producto en la computadora de acuerdo con los requisitos de la orden de trabajo y confirme repetidamente si los parámetros de entrada son correctos. Después de producir el producto, verifique si las especificaciones del producto terminado son consistentes con la orden de trabajo y preste atención a si el producto tiene bordes ásperos o agrietados.
3.5 El personal del tablero de códigos deberá conectar el papel y el tablero de códigos al final de la cinta transportadora, prestar atención para seleccionar productos no calificados y prestar atención a no dañar las cuatro esquinas del cartón, identificar los productos defectuosos por separado y notificar a los pertinentes. personal para su eliminación.
3.6 Cuando finalice la producción (o los equipos o problemas de calidad), se notificará a la sala de calderas la hora de parada con 30 minutos de antelación y se interrumpirá el suministro de vapor 5 minutos antes de la parada. Devuelva las cunas a la posición de no trabajo. Retire la presión de los rodillos de trabajo. Para ralentizar una máquina. Cuando la temperatura de cada rodillo de trabajo es inferior a 80 grados, se puede detener.
3.7 Durante la operación, el operador debe juzgar en cualquier momento si el equipo tiene una gran vibración, si las piezas están sueltas y si hay sonidos y olores anormales durante la operación, para poder juzgar si el equipo funciona normalmente. Si se encuentra alguna situación anormal, detenga inmediatamente la máquina e informe al monitor y notifique de inmediato al mecánico y al reparador eléctrico para su inspección y mantenimiento.
3.8 Primera prueba: Cuando la línea de producción de productos calificados preliminares lo confirma (generalmente no más de 20 metros), monitoree la organización de la máquina corrugada larga, el cabezal de la máquina de encolado de doble cara, el ingeniero de la línea de cartón en la confirmación preliminar de los productos calificados al azar 3, la apariencia , tamaño, superficie, papel de color, adhesivo, corte con agua, etc. Para confirmar, después de esperar los requisitos de inspección del contenido anteriores, notifique a la producción normal; Si el producto no cumple los requisitos, el monitor dará instrucciones para detener la máquina para conocer los motivos de la no conformidad y solucionar el problema. Cuando se eliminen las causas de la no conformidad, se realizará nuevamente la primera inspección y se procederá a la producción normal. (Los indicadores de los elementos a inspeccionar se realizan de acuerdo con la “Norma Empresarial de Cartón Corrugado”).
3.9 Todos los productos de cartón terminados (incluidos los desechos y los productos defectuosos) deben apilarse en paletas de madera, y la altura de apilamiento debe ser de 2 metros (incluida la altura de las paletas), y el apilamiento debe ser limpio y hermoso, sin desviaciones ni colapsos.
3.10 En Servicio Cuando se descubre que un lote requiere remediación durante la producción, la remediación debe completarse al final del lote para garantizar que pueda transferirse al siguiente proceso.
3.11 control de proceso: cuando la producción ingresa a la producción normal, monitorear la producción de productos para organizar el personal en el momento y el momento de la observación del muestreo, cuando se encuentren productos no calificados, será la última vez que el muestreo calificado para el muestreo de los productos no calificados de este período de tiempo de forma aislada, eliminar rápidamente las causas de la falta de calificación al mismo tiempo, para garantizar que se continúe produciendo productos calificados; Seleccione los productos aislados, seleccione los productos no calificados y empaquete los productos calificados para su inspección.
3.12 Embalaje e inspección del producto: De acuerdo con los productos calificados producidos, el líder de la clase de embalaje organiza al personal de embalaje para empacar y enviar los productos para inspección de acuerdo con los requisitos del producto; En el proceso de embalaje, los productos no calificados deben separarse de los calificados y entregarse al equipo de producción para su reelaboración o desecho. Los productos empaquetados se almacenarán después de ser revisados, firmados y calificados. Al ser almacenados, se colocarán juntos con las mismas especificaciones, clientes y en la misma dirección según el lugar designado por el almacenista.
3.13 Reelaboración de productos: Si los productos no pasan la inspección, el equipo de producción deberá reelaborar los productos después del trabajo hasta que pasen la inspección y asuman las pérdidas (pérdida de material y pérdida de costos de embalaje) causadas por la reelaboración; Si los productos no calificados se reprocesan durante el horario laboral, el equipo de producción asumirá todas las pérdidas causadas por el reprocesamiento (pérdida de material, pérdida de costos de embalaje, pérdida por parada del equipo de producción).
3.14 Manejo de productos no conformes: Los productos no conformes producidos por cada grupo de producción de turno en servicio se registrarán y pesarán después de que los productos no conformes se presenten para inspección y confirmación. Después del pesaje, el inspector de calidad registrará la hoja de peso de los residuos y la entregará al líder del equipo de envasado para su firma y confirmación. Envíe el registro de productos no conformes de todo el mes al departamento de finanzas el día 26 de cada mes. Para productos no calificados encontrados durante la operación debido a problemas de calidad del papel base, deben ser recolectados por el fabricante del material y enviados al departamento de control de calidad para un tratamiento unificado.
3.15 Producción de accesorios: De acuerdo con los requisitos del plan de producción del centro de planificación y ajuste, todos los materiales utilizados en la producción de accesorios (excepto cartón o papel recién fabricado) se recogerán en un almacén de productos no calificado. Registre el área de solicitud y complete el área total de accesorios para producción en el aviso de producción (anexo) y envíelo al auditor de costos del Departamento Financiero para su contabilidad.
3.16 Producción de tableros modificados: De acuerdo con los requisitos del plan de producción del centro de planificación y ajuste, todos los materiales utilizados para la producción de tableros modificados se recogerán de un almacén de productos no calificado. Registre el área de solicitud y complete el área total de accesorios de producción en el aviso de producción (tablero modificado). Cuando se complete la producción de los accesorios, envíelos al auditor de costos del Departamento Financiero para su contabilidad. Puntos críticos de control: utilización del material de producción.
3.17 Durante el proceso de producción, el sitio de producción debe mantenerse limpio en todo momento y los materiales residuales deben limpiarse inmediatamente. Una vez completado el lote, el informe de producción diario debe completarse inmediatamente.
3.18 Finalización de la producción El informe diario se cumplimentará de forma detallada, ordenada, estándar, libre de manchas y alteraciones y se mantendrá la integridad del registro. No se dañará ni dañará a voluntad. Los datos del registro de trabajo deben ser auténticos, detallados y rastreables.
3.19 Cada turno debe ordenar el sitio y limpiar el equipo de lubricación antes de salir del turno para garantizar que la máquina se entregue al siguiente turno a tiempo. Para el traspaso de turno ininterrumpido se deberá anotar en el acta de traspaso de turno.
4 el uso del soporte de papel hidráulico sin eje
4.1 Objeto y ámbito de aplicación
Esta máquina es uno de los principales equipos para la producción de cartón con línea de cartón corrugado. Se utiliza como soporte de la banda de papel para producir cartón corrugado, de modo que el papel pueda enviarse al siguiente proceso sin problemas y lograr el propósito de producir cartón corrugado con alta eficiencia.
Hora de publicación: 30-jul-2021