El cartón ondulado es uno de los factores importantes en la producción de cartón ondulado. La mala planitud del papel de cartón corrugado dará como resultado varias formas arqueadas del cartón corrugado, que se atascarán fácilmente durante la impresión por adsorción mecanizada y provocarán que el cartón se deseche y se obligue a cerrar para su limpieza; el entintado desigual, la combinación de colores inexacta y los espacios en los bordes superpuestos de color son fáciles de producir en la impresión de dos colores o de varios colores; el desplazamiento del tamaño de las ranuras superior e inferior en la máquina de impresión causará superposición o falta de costura de las cubiertas superior e inferior de la caja; También se producirán troquelados y alimentación. Los defectos como el pegado y el desplazamiento del tamaño pueden provocar un desperdicio secundario de cartón positivo o daños al equipo, lo que obligará a detener el acabado. En una palabra, la mala planitud del cartón hará que la alimentación sea incómoda y provocará un aumento de productos de desecho secundarios en el proceso de producción.
Para mejorar la planitud de la clase de material corrugado, garantizar un índice calificado de calidad del producto y una eficiencia de producción normal, hemos estado probando y analizando constantemente la práctica de producción de cajas de cartón y descubrimos algunos métodos de mejora. Se resume a continuación solo como referencia.
La apariencia del cartón ondulado con mala planitud se puede dividir en tres tipos: arco transversal, arco longitudinal y arco arbitrario.
El arco transversal se refiere al arco formado a lo largo de la dirección corrugada. El arco longitudinal se refiere al arco producido por el cartón a lo largo de la dirección de velocidad de la línea de producción. Un arco arbitrario es un arco que fluctúa en cualquier dirección. El arco en la superficie del papel se llama arco positivo, el de la superficie del papel interior se llama arco negativo y el de la superficie del papel interior tiene altibajos se llama arco positivo y negativo.
Principales factores que afectan la planitud del cartón.
1. Hay diferentes tipos y calidades de papel en su interior. Hay papel kraft importado y nacional, papel kraft de imitación, papel corrugado, papel de cartón, papel corrugado de alta resistencia, etc., y se dividen en grados a, B, C, D, e. Según la diferencia de materiales del papel, el papel de superficie es mejor que el papel interior.
2. Los principales parámetros técnicos del papel interior son diferentes. En vista de los requisitos de rendimiento de las cajas de cartón o las consideraciones de reducción de costos de los usuarios, se requiere que el papel dentro de las cajas de cartón sea diferente
(1) La cantidad de papel del interior es diferente. Algunos de los papeles superiores son más grandes que los internos y otros son pequeños.
(2) El contenido de humedad del papel en la cara frontal es diferente. Debido a la diferente humedad ambiental del proveedor, transporte e inventario, el contenido de humedad del papel superficial es mayor que el del papel interior, y también hay algunos pequeños.
(3) El peso del papel y el contenido de humedad son diferentes. En primer lugar, la superficie del papel es más grande que el papel interior y el contenido de humedad es mayor o menor que el del papel interior. En segundo lugar, el peso del papel superficial es menor que el del papel interno, el contenido de humedad es mayor que el del papel interno o menor que el del papel interno.
3. El contenido de humedad del mismo lote de papel es diferente. El contenido de humedad de una parte del papel es mayor que el de otra parte del papel o del papel cilíndrico, y el contenido de humedad del borde exterior y del lado interior del núcleo es diferente.
4. La longitud de la superficie de calentamiento (ángulo de envoltura) del papel que pasa a través del intercambiador de calor no se selecciona y ajusta adecuadamente, o la longitud de la superficie de calentamiento (ángulo de envoltura) no se puede ajustar arbitrariamente. El primero por funcionamiento inadecuado, el segundo por limitaciones del equipo, afectando el efecto de precalentamiento y secado.
5, no es posible utilizar correctamente un dispositivo o equipo de pulverización de vapor sin un dispositivo de pulverización, por lo que la humedad del papel no se puede aumentar arbitrariamente.
6. El tiempo de emisión de humedad después del precalentamiento es insuficiente, o la humedad ambiental es alta, la ventilación es deficiente y la velocidad de la línea de producción es inadecuada.
7. Máquina corrugadora de un solo lado, máquina de pegamento en la cantidad de cartón inadecuado, desigual y la introducción de contracción del cartón desigual.
8. Presión de vapor insuficiente e inestable, trampas de vapor y otros accesorios dañados o no se drena el agua de la tubería, lo que resulta en el funcionamiento normal y estable del precalentador.
En vista del problema de cómo mejorar la planitud del cartón, se prueban y analizan brevemente las propiedades físicas, el equipo de proceso y otros factores y parámetros relacionados de varios papeles de uso común.
(1) El mismo tipo de aumento cuantitativo del papel, la contracción se redujo ligeramente. Se estudió la relación entre la proporción, el contenido de humedad y la contracción de algunos papeles kraft importados, papel kraft nacional, papel cartón de té y papel corrugado de alta resistencia.
(2) La presión del vapor suministrada por la línea de producción de cartón corrugado es directamente proporcional a la temperatura de la superficie del precalentador. Cuanto mayor sea la presión del aire. Cuanto mayor sea la temperatura de la superficie del precalentador.
(3) El papel con gran cantidad y alto contenido de humedad tarda en precalentarse y secarse; de lo contrario, es rápido. El papel con diferente peso y contenido de humedad se precalienta y se seca en un precalentador de presión de aire de 1,0 mpa/cm2 (172 ℃).
(4) Cuanto mayor sea la longitud de la superficie de calentamiento (ángulo de envoltura), menor será el contenido de humedad. La relación entre la longitud de la superficie de calentamiento y el contenido de humedad después del secado de papel de diferente peso con un contenido de humedad del 10% a 172 ℃ y una velocidad de la línea de producción de 0,83 M/s.
(5) Después del precalentamiento, el contenido de humedad del papel corrugado de una cara es lento y el polvo de retorno de la ventilación del ventilador es rápido. El contenido de humedad del papel corrugado de una cara de 220 g/m2 y 150 g/m2 es del 13 % después de precalentarlo a 172 ℃. En un ambiente de 20 ℃ y 65% de humedad en un invernadero, la velocidad de emisión natural de humedad se compara con la de la ventilación por ventilador.
Los resultados de las pruebas anteriores muestran que la tasa de contracción del papel es diferente según el gramaje y el contenido de humedad del papel, lo cual es una propiedad física importante del papel. Con el mismo material, es fácil conseguir una buena planitud en el cartón. Lo contrario es difícil. Es necesario considerar los cambios de los cinco factores principales anteriores y realizar los ajustes adecuados. La buena o mala planitud depende de la tasa de contracción de cada capa de papel. Para que el cartón tenga una mejor planitud, la tasa de contracción de cada capa de papel debe ser básicamente la misma, entre las cuales la más importante es el papel interior. La tasa de contracción del papel frontal es menor que la del papel interior y tiene un arco positivo; de lo contrario, es un arco negativo. Si la tasa de contracción del papel interior es desigual, se convertirá en un arco positivo y negativo. A partir del análisis del proceso de conformado del cartón en la línea de producción, el control de la contracción se puede dividir en dos etapas.
(1) La etapa de formación de la corrugación. Es decir, el proceso desde la alimentación hasta el encolado secundario es la etapa clave para controlar la merma. Según la situación real del papel, la presión del vapor, la temperatura ambiente y la humedad de cada capa de la baldosa, los parámetros de la temperatura de precalentamiento, la longitud de la superficie de calentamiento, incluida la longitud de la superficie de calentamiento, la distribución del agua del La ventilación, el rociado de vapor, la cantidad de pegamento y los parámetros técnicos de la lámpara de velocidad de la línea de producción se seleccionan respectivamente, de modo que todas las capas de papel se puedan contraer libremente mediante un control de proceso adecuado y efectivo, y la tasa de contracción final sea básicamente la misma.
(2) Etapa de formación del cartón. Es decir, del segundo pegado al siguiente proceso de pegado, secado y planchado. En este momento, cada capa de papel ya no puede encogerse libremente y la contracción de cada capa de papel está restringida entre sí después de pegarse al cartón. Se puede decir que el punto de unión es el punto de partida del arco del cartón. Es necesario seleccionar y ajustar los parámetros técnicos, como la cantidad de pegamento, la temperatura de la placa de secado, la velocidad de la línea de producción, etc., para controlar al mínimo la diferencia en la tasa de contracción y planchar la forma del arco producida por el cartón en la medida de lo posible. .
Primero, se requiere que el papel base proporcionado por el proveedor tenga un contenido cuantitativo y de humedad calificado y estable. Durante el transporte y la carga y descarga, se requiere mantener la humedad ambiental básica constante durante el almacenamiento en la fábrica.
La otra es utilizar el mismo tipo de papel o papel con la misma cantidad, contenido de humedad y grado tanto como sea posible.
Los tres son que se aumenta la longitud de la superficie de calentamiento (ángulo de envoltura) del calentador de agua precalentado con un gran contenido de humedad, se ventila el ventilador, se aumenta el tiempo de distribución de agua, se reduce la velocidad de la línea de producción y el El contenido de humedad del papel se reduce por la longitud de la superficie de calentamiento del precalentador, la ventilación natural y la pulverización de vapor se utilizan para acelerar la línea de producción.
En cuarto lugar, cada capa de papel debe mantener la cantidad de pegamento constante, a lo largo de la dirección corrugada en todo el ancho de una cantidad uniforme y moderada.
Quinto, la presión del aire es estable y la válvula de drenaje y otros accesorios de tubería mantienen sus funciones normales.
Hay muchos factores que afectan la planitud del cartón ondulado. Los factores de planitud cambian entre sí. La mejora debe realizarse de acuerdo con las condiciones locales y con objetivos específicos, y la principal contradicción debe comprenderse y resolverse. Los siguientes son los problemas comunes en la producción de cartón corrugado simple y doble en nuestra fábrica, por ejemplo.
Se sabe que: el papel superior es papel kraft de grado 2A de 250 G/m2 con un contenido de humedad del 7,7%; el papel para baldosas es papel corrugado doméstico de alta resistencia de 150 g / m2 con un contenido de humedad del 10%; el papel interior es papel kraft de grado 2B de 250 g/m2 con un contenido de humedad del 14 %; Presión de aire de 1,1 mpa/cm2. Velocidad de la línea de producción de 60 m/min. Método de mejora:
(1) La longitud del papel de revestimiento (clip) que pasa a través de la superficie de calentamiento del precalentador (ángulo de envoltura) aumenta de 1 a 1,6 veces y de 0,5 a 1,1 veces, respectivamente.
(2) La ventilación de velocidad media del ventilador eléctrico de 0,9 Kw se adopta en la posición móvil de la línea de revestimiento de baldosas (clip) en el puente de la línea de producción, y las ventanas del taller se abren para ventilación natural.
(3) una pequeña cantidad de vapor rociado sobre el tejido.
(4) La velocidad de la línea de producción se reduce a aproximadamente 50 M/min.
Según los parámetros de selección anteriores, el arco transversal original puede desaparecer.
El cartón está arqueado negativamente desde la dirección longitudinal.
Método de mejora:
(1) Frente al calentador de tres capas, aumenta la resistencia al movimiento del papel tisú y aumenta la fuerza de frenado giratorio del papel cilíndrico.
(2) La rueda guía y la rueda tensora delante del calentador de tres capas reducen la resistencia al movimiento.
Después de un ajuste adecuado, el arco longitudinal original puede desaparecer.
Se sabe que el papel superior es papel kraft de imitación de grado 2B de 200 g/m2, el contenido de humedad es del 8%, la presión del aire es de 1,0 mpa/cm2 y la velocidad de la línea de producción es de 50 M/min. Método de mejora:
(1) La longitud de la superficie del papel (sándwich) que pasa a través de la superficie de calentamiento del precalentador aumenta de 0,9 a 1,4 y de 0,6 a 1,12 veces, respectivamente.
(2) el papel de revestimiento reduce la longitud de la superficie de calentamiento del precalentador o utiliza una pequeña cantidad de vapor pulverizado.
(3) La velocidad de la línea de producción aumentó a aproximadamente 60 m/min.
El cartón tiene un arco negativo en dirección longitudinal.
Método de mejora:
(1) El papel delante del precalentador de tres capas reduce la resistencia al movimiento y la fuerza de frenado giratorio del papel cilíndrico.
(2) La rueda guía y la rueda tensora del papel de revestimiento frente al precalentador de tres capas aumentan la resistencia al movimiento. Después de un ajuste adecuado, el arco longitudinal original puede desaparecer.
Se sabe que: el papel superior es papel kraft de 200 g/M2b, el contenido de humedad es del 13%; el papel para baldosas (clip) es papel corrugado de alta resistencia de 150 g/m2 con un contenido de humedad del 10 %; el papel interior está hecho de papel kraft de imitación de grado 200 g/M2b con un contenido de humedad del 8%; la presión del aire es 1,0 mpa/cm2; La velocidad de la línea de producción es de 50 M/min. Método de mejora:
(1) La longitud de la superficie del papel (sándwich) que pasa a través de la superficie de calentamiento del precalentador aumenta de 0,9 a 1,4 y de 0,6 a 1,1 veces, respectivamente.
(2) el papel de revestimiento reduce la longitud de la superficie de calentamiento del precalentador o utiliza una pequeña cantidad de vapor pulverizado.
(3) La velocidad de la línea de producción aumentó a aproximadamente 60 m/min.
El cartón tiene un arco negativo en dirección longitudinal.
Método de mejora:
(1) El papel delante del precalentador de tres capas reduce la resistencia al movimiento y la fuerza de frenado giratorio del papel cilíndrico.
(2) La tensión principal de la línea Liwa frente al precalentador de tres capas aumenta la resistencia al movimiento.
El cartón está en un arco positivo y negativo.
Hay dos tipos de arcos positivos y negativos y los métodos de mejora son diferentes. Aquí sólo explicamos los arcos transversales positivos y negativos comunes.
Hora de publicación: 31-mar-2021