Precisión del trabajo de la línea de producción de cartón corrugado

Precisión del trabajo de la línea de producción de cartón corrugado

Reduzca la cantidad de matriz de doblado y el procesamiento en el camino para reemplazar el número usando una dobladora de tubos CNC. El doblado de tubos es un tipo de método de procesamiento de ajuste de alta precisión y velocidad, no debe ser frecuente

Cambiar el molde, especialmente para un accesorio que más no quiere debido al cambio del radio de curvatura en el procesamiento y el reemplazo de la matriz de curvatura en el camino, debe esforzarse por reducir la duplicación de la depuración y el error de ensamblaje resultante. Por lo tanto, la línea de producción de cartón corrugado sigue en la medida de lo posible el principio de “un tubo, un molde” y “multitubo, un molde”. "Un tubo, un molde" requiere que un miembro espacial de múltiples curvaturas tenga solo un radio de curvatura, y el ángulo de curvatura y el número de secciones de curvatura pueden ser arbitrarios: "Múltiples tuberías y un molde" es para la tubería del misma especificación de diámetro, con la esperanza de diseñar el mismo radio de curvatura, que puede usar el mismo molde de curvatura para doblar tuberías de diferentes formas, y solo necesita ajustar el procedimiento de configuración del ángulo de curvatura, sin cambiar el molde de curvatura, en la preparación de las herramientas también se puede reducir significativamente la cantidad de moldes de doblado utilizados. Para aprovechar al máximo las funciones auxiliares de la dobladora de tubos CNC, se deben utilizar por completo las funciones auxiliares de la dobladora de tubos CNC para que estas funciones auxiliares desempeñen un papel específico y mejoren la calidad del doblado.

Doblado, por ejemplo, cierta formabilidad deficiente del tubo de pared delgada doblado hacia afuera, adelgazamiento de la pared lateral incluso agrietamiento se convierte en el doblado primario, luego se puede usar apropiadamente doblado de tubo CNC en la cola o función de refuerzo de presión, línea de producción de cartón corrugado Aumento de velocidad de ajuste razonable o refuerzo distancia para reducir la cantidad de adelgazamiento de la pared lateral convexa exterior, para evitar grietas: Para doblar tubos de pared gruesa, se pueden producir arrugas en el lado cóncavo interior cuando la posición de la pieza en blanco debe ajustarse correctamente y la forma de la superficie, también puede reducir el aumento de velocidad o el refuerzo. distancia para lograr la flexión de refuerzo y reducir o doblar el engrosamiento de la pared lateral cóncava interna o demasiada arruga 22.5 introducción de un proceso especial de doblado de tuberías debido al proceso tradicional es difícil lograr alguna forma especial y el requisito de calidad de la formación de doblado de tuberías, diferente de la tecnología tradicional, se han desarrollado nuevos métodos de doblado, así como algunos métodos de doblado especiales para lograr el doblado de tuberías mediante matrices de doblado especiales, que colectivamente se denominan tecnología de doblado especial.

Entre ellos, se incluyen principalmente el doblado por flexión de moldes, el doblado por impulso de tracción rotativa de tuberías, el doblado por deformación previa a la inversa de tuberías, el doblado por cizallamiento del núcleo de la tubería y la conformación por arrugado de tuberías de pared delgada de gran diámetro. 1. El codo es una parte importante utilizada para la conexión de tuberías, y sus dos extremos no tienen una sección de tubo recta sino una forma curva completa. El proceso de deformación por flexión del codo es básicamente el mismo que el del codo ordinario, pero debido a que los dos extremos no están restringidos, el desplazamiento del flujo de material es relativamente grande en el proceso de flexión, lo que se tiene en cuenta cuando se ciega el tubo en bruto. Además, después de darle forma al pliegue, los dos extremos a menudo necesitan procesarse adecuadamente, por lo que a veces el margen de procesamiento posterior debe reservarse con anticipación. En circunstancias normales, cuando el diámetro exterior original de la línea de producción de cartón corrugado es D4, el espesor de la pared es 4 y el radio de curvatura de la capa original es R0, es necesario estimar la longitud tangencial 4 y L del lado cóncavo y el convexo. lado de la curvatura respectivamente, y luego corte los dos extremos del tubo en bruto fuera de la ranura isóslope. La forma de flexión del codo y el proceso de deformación por flujo del material de la pared de la tubería durante la flexión tienen ciertas particularidades. Según la forma y el tamaño del codo, se pueden utilizar diversos métodos para doblarlo. Generalmente, los codos medianos y pequeños generalmente se fabrican usando moldes para doblar o doblar por empuje del núcleo, mientras que los codos grandes y extragrandes a menudo deben formarse después del doblado de placas de varias secciones. El doblado de codos se puede realizar en una prensa con un troquel especial, que se divide en prensado en frío o prensado en caliente. Los dos métodos de doblado son básicamente los mismos y la diferencia radica en si el tubo en bruto se calienta durante el doblado.